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本公司自2007年八月通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 南陽(yáng)市海源機(jī)械有限公司 品 質(zhì) 控 制 計(jì) 劃 1. 來(lái)料加工毛胚到廠時(shí)，檢驗(yàn)員需測(cè)量毛胚尺寸，挑出不合格的毛胚，對(duì)合格毛胚按加工尺寸畫線； 2. 加工人員接到需加工的產(chǎn)品時(shí)，測(cè)量毛胚尺寸與圖紙尺寸作比較，確定使用的為正確的圖紙，由技術(shù)部制定《機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片》，審核簽字后，開始以加工工藝試加工； 3. 調(diào)試程序加工的第一道工序首件必須檢驗(yàn)并畫線確認(rèn)對(duì)后面所有將要加工的工序是否正確； 4. 測(cè)量量具不全或無(wú)法確定加工尺寸是否正確的情況下停止加工； 5. 加工人員在加工前有任何疑問(wèn)或不確定的因素，請(qǐng)?jiān)儐?wèn)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人，完全明白需加工產(chǎn)品的工序后方可加工； 6. 加工人員加工的第一件產(chǎn)品，自檢后交由檢驗(yàn)員測(cè)量全部尺寸，合格后方可批量生產(chǎn)； 7. 特殊產(chǎn)品不能確定檢驗(yàn)結(jié)果，須送交客戶確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)； 8. 因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)品的圖紙標(biāo)注不清楚，不能確認(rèn)的尺寸，需經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)，不能確定的尺寸與客戶聯(lián)系確認(rèn)后再加工； 9. 因?yàn)槊叩某叽缙x圖紙尺寸不能加工的，需經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)，不能確定的尺寸與客戶聯(lián)系修正方案； 10. 檢驗(yàn)員測(cè)量實(shí)際尺寸與圖紙尺寸有出入，但很難達(dá)到圖紙尺寸時(shí)，需經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)，不能確定的尺寸與客戶聯(lián)系是否可行； 11. 加工人員在批量加工時(shí)出現(xiàn)異常，再加工的第一件產(chǎn)品自檢后交由檢驗(yàn)員測(cè)量全部尺寸，合格后方可批量生產(chǎn)； 12. 加工人員在加工的過(guò)程中必須如實(shí)填寫《制程檢驗(yàn)記錄》，檢驗(yàn)員隨時(shí)抽檢并確認(rèn)記錄正確性； 13. 每個(gè)星期日下午下班前定期召開品質(zhì)會(huì)議，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人主持，集中討論一個(gè)星期產(chǎn)品品質(zhì)的狀況； 14. 當(dāng)批量生產(chǎn)不良品較多時(shí)，立即召開品質(zhì)會(huì)議，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人主持，討論改善對(duì)策； 15. 檢驗(yàn)員對(duì)不合格產(chǎn)品要填寫《不合格品報(bào)告》，并追蹤處理結(jié)果，每個(gè)月的月底要填寫《不合格品統(tǒng)計(jì)分析表》和《生產(chǎn)質(zhì)量月報(bào)表》； 16. 加工人員所使用的圖紙請(qǐng)放置于干凈平整的地方，不得涂畫、摸臟或損毀圖紙，使用后交由檢驗(yàn)員保管圖紙； 17. 加工人員所使用的量具儀器請(qǐng)放置于量具盒中，并放置于適當(dāng)位置妥善保管，不得隨意亂放，更不得把其他物品壓放于量具儀器上面； 18. 加工人員需要借用量具儀器時(shí)，需要告知對(duì)方并登記，使用后及時(shí)歸還。
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